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瑞士愛恩邦德（IonBond）專為注塑模具研發的涂層設備及工藝，對模具的型腔采用高涂層附著強度、表面光滑、高硬度的PVD涂層工藝，對插針和滑動件采用PACVD的DLC涂層（類金剛石涂層），兼具很好的潤滑和高硬度特性，從而提高模具的性能、延長模具的使用壽命、延長模具的維護周期、提高模具的脫模能力，降低注塑的工藝時間，最終減低制造成本。而且，Ionbond的脫涂層技術可令客戶在進行模具修復時，能夠在對模具沒有任何影響的情況下褪去涂層，進行重新涂布。

在沖壓、拉伸、擠壓模具領域，愛恩邦德也擁有數款成型模具上應用效果良好的產品，如IonBond Deepdraw為Ti/AL/Cr基涂層，兼具很好的涂層硬度、涂層韌性，涂層厚度可達6-8um，在針對深度拉伸模具的板材成型方面具有明顯優勢。同時IonBond將CVD涂層技術應用於硬質合金模具，在高速鋼切邊模、擠壓模上獲得良好的實踐應用。

專門針對壓鑄模具，IonBond設計的Ultracast涂層能解決壓鑄模具的沖蝕、磨損、熱疲勞、模具污染等多項問題，從而大幅延長模具壽命并減少模具的維護時間，有助優化生產效率。