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在模具加工的過程中，刀具、電極的損耗以及拋光研磨后所造成的曲面精度誤差，通常是最不容易察覺的，目前，模具檢測的設備主要是三坐標測量機，三坐標量測機價格相當昂貴，需以夾具對被測量物件做精準定位，其過程繁瑣、費時、費力，而使用效益很低。

當今，以色彩誤差分析圖呈現全尺寸精度的PolyWorks CAV計算機輔助檢測規范在全球迅速普及，廣泛應用于全球汽車、3C手機大廠，并迅速的向供應鏈上下游推廣，它改變了傳統產品品質檢驗的方法，應用快速掃描技術，將量測對象逆向掃描成密集的點云數據，再以操作便捷的檢測軟件PolyWorks進行自動對位、比對分析，然后用不同的顏色呈現顯示整個工件的誤差值，讓人一目了然及時掌握產品品質狀態，并自動產生報表，達到完全產品檢測的效果。

圖1是PolyWorks CAV的應用流程，我們要檢測模具有兩個途徑流程，一個是直接檢測模具，另外一個是通過檢測成品達到檢測模具的目的，其流程為：以逆向掃描方式將成品或模仁、模腔、滑塊等關鍵零件掃描成點資料，讀入到PolyWorks中與標準的CAD檔進行對位再加以比對檢測，透過色彩誤差分析圖，您可以一目了然的掌握全域尺寸，以此快速精準的驗證出模具的品質。

圖1

本案例以電子產品外殼注塑模具為例，結合非接觸掃描量測系統和PolyWorks自動檢測軟件進行CAV檢測并生成報告，其檢測過程與報告內容如下：

(1) 運用非接觸式掃描設備進行逆向掃描。
(2) Scan Data與CAD Model快速自動對位。
(3) 全尺寸比對(全域比對) 及色彩誤差圖的呈現。
(4) Compare points 誤差值的呈現。
(5) 2D與3D檢測報表自動輸出。
(6) Macro功能可做到100%自動檢測。

運用非接觸式掃描設備進行逆向掃描

圖2灰色圖檔為電子產品外殼注塑模具公模的模腔，綠色圖檔為對模腔逆向掃描得到的點數據，就CAV檢測而言，需要快速、簡易及較精細的數據作為其比對的依據，所以目前業界在使用CAV檢測時多以激光與照相掃描設備為主要搭配硬件。

圖2

Scan Data與CAD Model快速自動對位

PolyWorks是一套專業的CAV軟件，我們將掃描完成的點群資料以及原始標準的模具CAD數模讀入PolyWorks中進行比對。
在PolyWorks中提供了各種快速的自動對位模式，包括：

(1) Best Fit Alignment 最佳化自動對位。
(2) Feature-based Alignment 特征對位。
(3) Datum-based Alignment 基準對位。

對位功能，能將掃描進來的點資料與CAD數模非常簡便及快速的對位，即使沒有CAD繪圖經驗者也能輕易使用。如圖3

圖3

全尺寸比對(全域比對) 及色彩誤差圖的呈現

在點資料與CAD數據對位完成后，系統將自動分析比對出所有的點的誤差值，并產生Color map色彩誤差分析圖，并提供可自訂正負向公差的Color Scale色差光學尺讓檢測人員進行顏色識別，快速進行全域誤差的檢視，檢測人員亦可任意選取適當的角度作畫面的擷取，作為檢驗報告的誤差圖。

從色彩誤差分析圖中我們可以發現，圖4中綠色部份誤差值為正負0.02mm，偏黃、橙、紅色的部分為正向誤差，代表該處為高于CAD的尺寸，也就是存在多料或上翹的情形，灰色部分為超出色差光學尺所設定的正負0.2mm范圍的部分，而偏藍、紫色的部分為負向誤差，表示該處存在缺料或下陷的情形，如要進一步查證準確的誤差值，只需要用鼠標點選任意一點，系統便會自動顯示該點處的誤差值或坐標值，也就是在計算機中即可實現三坐標量測的功能。

圖4

Compare points 誤差值的呈現

如果我們想知道具體某一點的誤差值是多少，我們可以在色彩誤差分析圖直接用鼠標點選，鼠標所點之處立即就會呈現這一點的誤差值，或者在全域比對之前，我們就可以事先打上Compare points，也可以呈現這一關鍵點的誤差值。

2D與3D檢測報表自動輸出

PolyWorks可以輸出各種報表檔案格式，如2D文檔與3D檢測報告檔，驗收人員可透過Excel、Word、HTML或PDF瀏覽器直接讀取，也可以利用PolyWorks提供的免費IM View 3D瀏覽器讀取帶有誤差顏色的3D檢驗報告,為您遠程共享和修改檢測報告提供非常好的平臺。

Macro功能可做到100%自動檢測

PolyWorks提供的全智能化Macro功能，會自動記錄您之前所有的操作和比對結果，在檢測同一款式另外一件模具時可以調用Macro，它會自動檢測、比對、出檢測報告，為您的工作起到事半功倍的效果。

圖5中的幾個字母按鍵，就是Macro按鍵，我們只要直接點擊按鍵，就可以完成所有操作，即使是一線的工人師傅也可以操作。

圖5

從成品逆向掃描成點群資料，再將其對位、比對，最后輸出成2D與3D的檢驗報告，不論是速度、精度與操作便利性，PolyWorks都表現得極為出色，這使得質量驗證有了更明確的依據，對模型、模具、成品和檢治具，CAV多有優于往常的效益，當前生產事業對質量與速度的要求日益嚴苛，也促使了CAV迅速被廣泛的采用，成為一股不可抵擋的趨勢與潮流。

文章地址：http://www.www.direxe.cn/Article/mjjs/200809/230.html