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摘　要： 模具標準件適應社會化大批量專業化生產的需要，品種不斷增多。與此同時，熱流道標準化供應漸漸成為行業不可忽視的一個重要組成部分。中國注塑模架生產廠家眾多，估計全國共有40家以上……

模具標準件適應社會化大批量專業化生產的需要，品種不斷增多。與此同時，熱流道標準化供應漸漸成為行業不可忽視的一個重要組成部分。

傳統模具標準件產需

注塑模架

中國注塑模架生產廠家眾多，估計全國共有40家以上，其中大多數年生產量不足千套，有萬套能力以上的企業不到10家，其中龍記集團公司、東莞明利鋼材模具制品有限公司、德勝公司及廣東順德新強盛模具公司的生產規模屬于第一方陣，每家企業注塑模架年產值都超過億元（人民幣，下同），有的可達幾億元。蘇州中村重工鋼模公司、深圳南方模具廠、深圳興龍華實業公司、深圳市興龍機械模具有限公司、昆山中大模架有限公司等屬第二方陣，注塑模架年產值超過1000萬元。這兩個方陣共10多家企業注塑模架年產值可達20多億元，占全國總產量的90%以上。按需要來說，目前全國約需注塑模架30多億元。但是國內市場并未達到這個規模，這主要是注塑模架自產自配比例較高和出口較多。中國北方和廣大的中西部地區，由于專業化程度較低和歷史原因造成的一些陳舊觀念至今尚未根本改變，因此模具生產單位所需的注塑模架大多數仍自產自配而很少外購。目前注塑模架的市場主要集中在珠江三角洲，其次是長江三角洲地區；就省份而言，以廣東最為集中，其次是浙江、江蘇、上海、山東。

由于模具用戶對模具生產周期的要求愈來愈短，因此生產大中型注塑模架的企業已開始往預挖型腔和打深孔等深加工方向發展，現在已取得良好效果。

推桿推管

由于工藝復雜和價格低廉，因此推桿推管的專業化生產在眾多的模具標準件中做得最好，其使用覆蓋率也幾乎達到100%。日資盤起工業（大連）有限公司是中國生產推桿推管最大的企業，產品質量上乘，價格昂貴，大量出口。廣州實力模具標準件公司目前具有年產3000萬支的能力，是內資企業中規模最大、生產的推桿推管品種規格及檔次較多的企業，可以滿足不同層次的需要，部分成品出口。廣州市東華模具推桿廠、增城富強模具實業有限公司、安徽利達模具標準公司、天津河東區振華模具標準件廠和天津恭華模具標準件有限公司已有年產1000萬支左右的能力。上述7家企業的產量約占全國總量的80%，推桿推管市場產需基本平衡。生產企業已注意到改進工藝、增加品種、提高產品質量和檔次以及進一步發展專業化生產的重要性，特別是名列前茅的幾家企業，都正在設法用先進工藝進行技術改造來提高競爭能力。

除了上述的冷沖模架、注塑模架和推桿推管之外，彈性元件使用覆蓋率也很高，幾近100%。然而，其中的氣彈簧（如氮氣缸）基本上都是進口，國內尚無標準，正在試制之中。此外，模板模塊、導向件、標準凸凹模、澆口套等十四項模具標準件國內也有一些企業生產，但品種規格少，使用覆蓋率低，自產自用的多。

熱流道模具標準化

對熱流道生產來講，特別是與傳統的冷流道相比，成本和交貨時間無疑顯得更加重要。

隨著技術的進步，無論是生產、加工還是訂單處理，都為幾乎完全可定制熱流道系統的生產實現降低成本和快速交貨提供了可能。過去，無數的變量使熱流道設計自動化軟件非常低效、無效并且難以維護。通過限制模架尺寸以及熱流道與模具的相關尺寸的標準化，使設計自動化成為現實。最近，赫斯基公司推出全新的可配置的熱流道系統，使產品從設計到建造完成的周期縮短到3-5周，這樣的交貨期在原來單純定制化的系統下是難以想象的。而且熱流道的價格也有大幅度降低。而這一切，都得益于組成系統的大多數部件的標準化。

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