理功能,產生各種NC加工機適用的NC程序(也可以通過機床構造器或二次開發隨心所欲的制訂后處理配置命令)。
下面就著重談談UG在模具標識字碼編程加工中的應用:UG 在CAM模塊中就增加了標識字碼加工功能,但在曲面標識加工編程操作中,頗感不便(筆者曾經試圖摸索過,但沒有找到更好的方法)。而UG4.0在 CAD/CAM中新增了文本功能,能有效并快速的對文本進行實時編輯更新,從而很大程度提高了加工編程的速度(文本編輯更新后重新生成NC程序即可,無需更改任何參數設置,可謂是一勞永逸)。突出顯示了CAD/CAM/CAE/PLM數據的無縫集成及參數化的優越性。
3.4.2 UG中字碼標識編程步驟如下:
(1)根據要求在UG里做字(字碼標識在相應位置的曲面上),或通過其它CAD 軟件轉出UG能接受的文件格式導入UG中(字碼標識文本必須在UG中重新編輯,方便以后的即時更新);參見圖7
(2) 選用直徑5mm的球刀加工大曲面(具體參數設置步驟不傲述);參見圖8
(3) 選用直徑0.8mm的刻字刀2D挖槽加工(具體參數設置步驟不傲述,UG中FACE_MILLING_AREA加工模塊,平面字碼標識無需第(4)步);參見圖9
(4) 選用直徑0.8mm的刻字刀投影加工(具體參數設置步驟不傲述,UG中 FIXED_CONTOUR加工模塊,驅動方式選項為刀軌(2D挖槽加工));參見圖10
(5) 后置處理生成NC程式(后置處理器配置了各類型
數控系統的后置處理,用戶也可以根據數控機床和數控系統的具體情況對其數據庫進行修改和編譯,定制自己的專有后置處理程序,UG生成的 NC程序加工效率高,NC文件小的優點)。
3.4.3字碼標識編程重新更新步驟如下:
(1) 鼠標雙擊所要更改的文本標識進行編輯(大概編輯時間在5秒鐘以內);參見圖7
(2) 重新計算刀具軌跡,生成NC程序(大概需要10~20秒鐘時間,具體時間根據操作參數設置而定);
筆者1個工作日內(8個小時)大約能出NC程序400多個,幾乎完成了全年的字碼標識編程任務。大大縮短了NC編程時間,避免了繁瑣復雜的參數設置,深受編程人員的青睞。

圖7 UG4.0中新增了文本編輯功能

圖8 UG仿真加工大曲面

圖9 UG4.0中刻字刀2D挖槽(平面)仿真加工

圖10 UG4.0投影(曲面)仿真加工(IPW )
4、生產實際加工結果:
將UG4.0的字碼標識NC程式在生產現場試加工,得到現場操機人員的好評。尤其在刀路優化、減少提刀次數等方面相比其它軟件尤為顯著。加工后的模具標識字碼和模具上的標識字碼。參見圖11、圖12
圖11 加工后的模具標識字碼

圖12 模具上的標識字碼
5、結束語:
Unigraphics 誕生在美國麥道飛機公司,從一開始就是飛機零件數控加工的最佳編程工具,經歷了幾十年,與它同時代的CAD/CAM軟件(ComputerVision、 Calma、EUCLID、Intergraph、Autotrol)有不少已經消亡了,惟有少數經歷了長期的生產實踐驗證才走到了 CAD/CAM/CAE/PLM高度數據的無縫集成的頂峰。隨著加工技術的不斷發展和完善,其中包含了程序的編寫日益簡單,根據各企業的實際情況選擇相應的軟件并能熟練駕馭它(好的編程技術是與好的編程平臺分不開的,所謂欲善其事,必利其器),這在很大程度上減輕了工程師們在程序上的計算量,同時也減輕了機床操作者的工作量和提高了生產效率,為企業贏得了成本和時間。通過對此字碼標識的實例編程示范和其它軟件的編程比較,充分顯示了UG4.0在各類軟件中的優越性。由于筆者水平有限,詣在通過此實例的編程加工,將自己的使用心得分享給各位讀者,在此希望能起到的拋磚引玉作用,為中國的加工制造業做出各自的綿薄之力。
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